PE管材生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分,就是如何正確使用定型設(shè)備。 PE管離開機(jī)頭熔體型坯中,待冷卻固化,以轉(zhuǎn)移牽引力,模塑成PE管。對(duì)于管具有正確的幾何形狀,尺寸和良好的表面光滑度,應(yīng)使用上漿裝置。
PE管材有兩種定徑方法:內(nèi)定徑和外定徑。
所謂內(nèi)直徑成型法,就是用直徑固定裝置控制pe管的直徑大小和圓度,使熔管坯在直徑套筒的外表面緊緊地包裹。
外徑設(shè)定方法是通過(guò)直徑設(shè)定裝置來(lái)控制管道的外徑、尺寸和圓度。由于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都建立了符合外徑的PE管材規(guī)范系列,因此在PE管材的生產(chǎn)中一般采用外徑整定工藝,內(nèi)徑整定只在某些特殊情況下使用。外徑整定過(guò)程可分為壓力整定和真空整定兩大類。
與壓力設(shè)定相比較。真空成形的外徑具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.管道簡(jiǎn)單快捷,浪費(fèi)少。
2.真空凝固時(shí),PE管內(nèi)空氣自由流動(dòng),管壁冷卻效果良好。
3.能較好地控制尺寸公差;
4.在鼻子出口管處于塑化狀態(tài),幾乎沒(méi)有變形;
5.聚乙烯管的內(nèi)應(yīng)力較??;
6.有沒(méi)有被撕開塞的危險(xiǎn);
7.由于螺桿塞的磨損,生產(chǎn)不會(huì)停止;
8.這兩個(gè)模頭和真空定型裝置分離,因?yàn)闇囟瓤梢詥为?dú)地控制。
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